De la malta al mosto: aplicación clave de las telas filtrantes industriales en las prensas de placas y marcos de las cervecerías

En el proceso de elaboración de cerveza, la filtración del mosto es un paso crucial. No solo determina directamente la claridad y el sabor de la cerveza, sino que también afecta la estabilidad y la calidad de la fermentación posterior. En las cervecerías modernas, el uso de prensas de placas y marcos junto con telas filtrantes industriales de alto rendimiento está reemplazando gradualmente los métodos tradicionales de filtración por capas o sedimentación al aire libre, convirtiéndose en la combinación clave de equipos para lograr una extracción de mosto eficiente, estable y limpia.

Antecedentes del proceso de filtración del mosto: ¿Qué se filtra? ¿Por qué se filtra?

Después de triturar la malta y mezclarla con agua caliente “ líquido de maceración ” que contiene una gran cantidad de azúcares procedentes de la conversión del almidón, proteínas, pequeñas partículas de bagazo y algunos sólidos en suspensión. Si este líquido mixto se envía directamente al tanque de fermentación, no solo provocará la acumulación de impurezas, sino que también afectará la actividad de la levadura, la eficiencia de la fermentación y el sabor final de la cerveza. Por lo tanto, es necesario un proceso de filtración eficiente para separar los sólidos, como el bagazo y los precipitados de proteínas, y obtener un líquido de mosto clarificado.

La filtración tradicional del mosto se basa en capas de filtros y tanques de filtración, pero en el contexto del aumento de la producción y la mejora continua de los estándares de calidad, sus limitaciones son cada vez más evidentes. Especialmente en la elaboración industrial a gran escala, las cervecerías han optado por prensa de placas y marcos + tela filtrante industrial Esta combinación de soluciones no solo permite controlar con precisión la eficiencia de la filtración y la claridad del filtrado, sino que también ofrece ventajas excepcionales en cuanto a automatización, control y gestión sanitaria.

Prensa de placas y marcos: descripción de la estructura y el principio

La prensa de placas y marcos es un equipo de separación sólido-líquido de funcionamiento intermitente, cuyo núcleo está formado por placas filtrantes y marcos dispuestos alternativamente. Cuando el líquido de maceración se introduce en la prensa, el filtrado atraviesa la tela filtrante y sale, mientras que los residuos sólidos quedan retenidos en la superficie de la tela filtrante formando “ torta de filtro ”。

Las ventajas de la prensa de placas y marcos incluyen:

• Presión de filtración controlable adaptable a diferentes viscosidades del mosto;
• Efecto de filtración uniforme distribución compacta del bagazo;
• Estructura cerrada reduce la contaminación microbiana;
• La tela filtrante se puede reemplazar o limpiar con un bajo coste de mantenimiento.

Pero estas características dependen de una tela filtrante industrial de alto rendimiento.

Tela filtrante industrial: factor determinante de la calidad de la filtración

La tela filtrante en la prensa de placas y marcos desempeña una doble función: por un lado retener las partículas sólidas como el bagazo y por otro lado garantizar un flujo fluido del filtrado Los requisitos de la tela filtrante para la filtración del mosto son mucho más estrictos que los de la filtración industrial general, y sus características clave incluyen:

1.  Seguridad del material de grado alimenticio

El material de la tela filtrante debe tener la certificación de contacto con alimentos (como FDA 、 EU 10/2011 ), los materiales comúnmente utilizados son el poliéster ( PET ), polipropileno ( PP ) etc., con buena inercia química, sin liberar sustancias nocivas.

2.  Tamaño de poro preciso y alta permeabilidad

El mosto contiene una gran cantidad de sustancias coloidales y partículas finas, el tamaño de poro de la tela filtrante generalmente se controla entre 5-15μm para retener eficazmente los sólidos sin bloquear el flujo de líquido.

3.  Superficie lisa y fácil de limpiar

Los procesos de acabado de la superficie de la tela filtrante, como el termoconformado, el satinado y el revestimiento antiobstrucción, ayudan a la separación de la torta de filtro y al uso repetido, facilitando la limpieza en línea CIP cumpliendo con los requisitos de gestión sanitaria de las cervecerías.

4.  Alta resistencia a la presión y estructura estable

La presión de trabajo de la prensa de placas y marcos puede alcanzar 0.4-1.0 MPa la tela filtrante debe tener una excelente densidad de tejido y resistencia a la tracción para soportar las frecuentes compresiones y enjuagues mecánicos.

Puntos clave para la selección de telas filtrantes en la filtración de mosto en cervecerías

Los diferentes tipos de cerveza, los procesos de maceración y los métodos de trituración de malta plantean diferentes requisitos de filtración. Por ejemplo:

• Las cervezas artesanales requieren una mayor claridad;
• Los mostos de alta concentración de malta requieren que la tela filtrante tenga un mayor caudal;
• El bagazo con cáscara tiene una mejor filtrabilidad, mientras que el bagazo finamente pulverizado tiende a obstruir la tela filtrante.

Por lo tanto, al elegir telas filtrantes para prensas de placas y marcos, las cervecerías suelen tener en cuenta los siguientes parámetros:

• Tipo de material ( PET 、 PP y nailon, etc.);
• Monofilamento / Estructura multifilamento (el monofilamento es fácil de limpiar, el multifilamento tiene un mejor efecto de retención);
• Rango de tamaño de poro y permeabilidad al aire;
• Peso y grosor de la tela filtrante;
• Si admite corte a medida y procesamiento de ribete.

Xiamen Citius (Citius) Aplicación práctica de la tela filtrante en la filtración del mosto de cerveza

Tomando como ejemplo a Xiamen Citius (Citius) Filtering Materials Technology Co., Ltd., su serie de telas filtrantes industriales de grado alimenticio se ha aplicado ampliamente en el proceso de filtración del mosto de grandes cervecerías nacionales e internacionales. Tomando como ejemplo una cervecería de gran tamaño con una producción anual de 20 millones de toneladas, esta fábrica utiliza telas filtrantes (Citius) personalizadas PET de Citius, con las siguientes características:

• Distribución precisa del tamaño de poro y alta tasa de retención;
• No se deforma después de múltiples lavados cíclicos y la vida útil de la tela filtrante alcanza 300 veces o más;
• Excelente desprendimiento de la torta de filtro reduciendo la intervención manual;
• Admite limpieza a alta temperatura con una resistencia a la temperatura de hasta 120 ℃ y se puede combinar con sistemas de lavado alcalino y enzimático CIP ;
• Personalizado según las dimensiones de la placa filtrante con un error de corte de ±1 mm 。

Después de casi dos años de uso continuo, los clientes han informado que el ciclo de filtración del mosto se ha reducido de 45 minutos a 30 minutos, y la tasa de rendimiento de mosto por unidad de malta ha aumentado en 3.5% mejorando en gran medida la eficiencia general de la elaboración de cerveza de la fábrica y la estabilidad de la calidad del mosto.

Tendencias futuras: filtración de mosto más eficiente y ecológica

Con el desarrollo de la tecnología de elaboración de cerveza y el aumento de los requisitos de fabricación ecológica, el papel de la tela filtrante en las cervecerías también está evolucionando constantemente. Por un lado, los materiales de la tela filtrante se están desarrollando hacia una mayor limpieza y una mayor resistencia a la corrosión ; por otro lado, impulsadas por el concepto de protección del medio ambiente, las telas filtrantes biodegradables y los materiales compuestos de membrana de microporos también se están convirtiendo en una nueva dirección.

Además, los sistemas de monitorización inteligentes se integrarán gradualmente en las unidades de filtro prensa de placas y bastidores para monitorizar en tiempo real el estado de la tela filtrante, la obstrucción, el contenido de residuos, etc., con el fin de optimizar el ritmo de sustitución de la tela filtrante y reducir el desperdicio de recursos.

Conclusión: el valor de una tela filtrante supera su imaginación

Detrás de una cerveza transparente, limpia y de sabor puro, hay una serie de procesos precisos y eficientes, y el papel de la tela filtrante en este proceso no debe pasarse por alto. Es el límite entre el mosto y el bagazo, y también el vínculo entre la tradición y la modernidad.

La elección de una tela filtrante industrial con un rendimiento estable y una calidad fiable no solo garantiza el proceso de elaboración de cerveza, sino que también es un compromiso profundo con la calidad de la cerveza y la reputación de la marca.

Si necesita asesoramiento sobre la selección de telas filtrantes, planes de prueba de muestras o soluciones de filtración industrial para cervecerías, póngase en contacto con Xiamen Citius (Citius) Filtering Materials Technology Co., Ltd. No solo fabricamos telas filtrantes, sino que también entendemos profundamente el alma artesanal de cada gota de cerveza.

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  Tipo de filtro: filtro prensa de placas y bastidores
  Industria de aplicación: cervecerías
  Descripción del material procesado: filtración de mosto