El papel clave de las telas filtrantes y las mallas industriales en la purificación de salmuera en la industria salinera

—— Práctica de la tecnología de eliminación eficiente de carbonato de calcio y sulfato de calcio mediante un filtro de banda horizontal al vacío

I. Introducción: De la salmuera a la sal, el proceso de purificación es el primer paso

La sal es uno de los productos químicos más antiguos de la humanidad y un pilar importante de la industria básica nacional. En la producción moderna de sal industrial, la salmuera de materia prima suele contener diversas impurezas solubles e insolubles, especialmente carbonato de calcio ( CaCO ₃ ), sulfato de calcio ( CaSO ₄ ) y otras sales inorgánicas precipitables. Si no se eliminan completamente estas impurezas en la etapa de pretratamiento, no solo se afectará la pureza de la sal terminada, sino que también se pueden producir incrustaciones y obstrucciones en los equipos de evaporación y cristalización posteriores, lo que conlleva riesgos operativos.

En este tipo de escenarios de purificación de salmuera, el filtro de banda horizontal al vacío ( Horizontal Vacuum Belt Filter, HVBF ) se ha convertido en el equipo de proceso principal gracias a su gran capacidad de procesamiento, alta eficiencia de separación y funcionamiento continuo. Sin embargo, el funcionamiento estable y la filtración eficiente del equipo dependen de la tela filtrante industrial y del sistema de bandas filtrantes que lo acompañan. En este artículo, nos centraremos en este componente principal para analizar su principio estructural, los puntos clave de la selección, las ventajas operativas y las aplicaciones exitosas en proyectos reales de la industria salinera.

II. Problemas de la purificación de salmuera y necesidades de filtración

1.  Impurezas complejas y alta concentración

En la salmuera natural o la salmuera subproducto industrial, además de las sales disueltas (como NaCl 、 KCl 、 MgCl ₂ etc.), también existen una gran cantidad de impurezas insolubles, especialmente los precipitados de carbonato de calcio y sulfato de calcio después del ajuste alcalino con leche de cal. Son propensos a la formación de incrustaciones, se sedimentan lentamente y son difíciles de clarificar.

2.  Alto requisito de continuidad del proceso

Las plantas de sal modernas utilizan la producción continua automatizada, lo que exige una mayor estabilidad operativa de los equipos de purificación, una mayor vida útil de la tela filtrante y una menor frecuencia de mantenimiento. Los procesos intermitentes tradicionales, como la filtración por placas y marcos, se están eliminando gradualmente debido a su baja eficiencia y alta intensidad de trabajo.

3.  Alto requisito de claridad del filtrado

La purificación de salmuera no solo es una separación sólido-líquido, sino que también implica el uso cíclico del licor madre y los objetivos de ahorro de agua y protección del medio ambiente. Por lo tanto, se requiere que el filtrado tenga una alta transmitancia, una baja turbidez y no contenga impurezas de partículas finas para no afectar el proceso posterior de evaporación y cristalización.

III. Descripción general del principio de funcionamiento del filtro de banda horizontal al vacío

El filtro de banda horizontal al vacío es un equipo de separación sólido-líquido de succión a presión negativa que funciona de forma continua. Su estructura básica incluye:

• Tela filtrante en movimiento continuo ：Soporta la formación, el lavado y la descarga del pastel de filtro;
• Caja de vacío y sistema de distribución ：Forma una presión negativa estable debajo de la tela filtrante para extraer el filtrado;
• Banda de soporte de la tela filtrante ：Proporciona resistencia mecánica y canales de drenaje;
• Sistema de recolección de filtrado ：Recolecta licor madre y líquido de lavado en etapas;
• Sistema de separación del pastel de filtro y limpieza de la superficie de la tela ：Garantiza el uso regenerativo de la tela filtrante.

Todo el proceso de filtración se realiza de forma estable en la superficie de la tela filtrante, la pulpa se extiende → deshidratación al vacío → lavado del pastel de filtro → descarga del pastel de filtro → limpieza de la tela filtrante, formando un proceso continuo integrado, especialmente adecuado para el tratamiento de pulpa de alta concentración y bajo tamaño de partícula, como la purificación de salmuera.

IV. Función central y parámetros clave de la tela filtrante industrial y la malla

En HVBF ，la tela filtrante no solo es la plataforma que soporta el pastel de filtro, sino que también determina directamente la precisión de filtración, la eficiencia de deshidratación y la estabilidad operativa.

1.  Requisitos de rendimiento de la tela filtrante industrial

（ 1 ）Precisión de filtración y permeabilidad

Para retener eficazmente las partículas finas de carbonato de calcio y sulfato de calcio, la tela filtrante debe tener una distribución de tamaño de poro a nivel micrométrico, generalmente se utiliza una estructura de tejido multicapa de monofilamento / de hilo compuesto, que combina resistencia y eficiencia de separación. Al mismo tiempo, la tela debe tener una permeabilidad adecuada para evitar la formación de “ bloqueo de aire ” ” que afecte la velocidad de flujo del filtrado.

（ 2 ）Rendimiento de separación y tratamiento superficial

Los cristales de carbonato de calcio tienden a aglomerarse en la superficie de la tela. Si la superficie de la tela es rugosa o la estructura de los poros no es razonable, el pastel de filtro es difícil de eliminar, lo que provocará un aumento de la resistencia operativa. Xiamen Citius (Xiamen Citius) utiliza tecnología de acabado de superficie lisa y tecnología de revestimiento antiincrustante ，lo que mejora significativamente la tasa de separación del pastel de filtro.

（ 3 ）Resistencia a la corrosión química y a la tensión mecánica

El agua salada contiene Mg² ⁺ 、 Cl ⁻ plasma; la tela filtrante debe ser resistente a la corrosión salina, especialmente en condiciones alcalinas de alta temperatura, manteniendo la estabilidad dimensional y evitando la hidrólisis. Simultáneamente, debido al funcionamiento continuo de tensión de la tela filtrante, la resistencia a la tracción y la baja tasa de relajación son de vital importancia.

2.  Estructura y función de la banda de soporte del filtro

Como “ esqueleto ” debajo de la tela filtrante,

• la función principal de la banda es proporcionar el soporte necesario para la tela filtrante y los canales de drenaje: Se utilizan bandas de alta resistencia
• combinando rigidez y flexibilidad; ；
• El diseño de la tasa de apertura optimiza la fluidez del filtrado ；
• El sellado térmico de los bordes evita fugas laterales y desviaciones 。

Diseño de resistencia a la torsión para adaptarse a la operación continua de larga distancia (Xiamen Citius) Xiamen Citius

Mediante la colaboración con los fabricantes de equipos de filtración, se garantiza la compatibilidad entre la tela filtrante y la banda, logrando una tensión uniforme de la superficie de la tela y maximizando la eficiencia de filtración. (Xiamen Citius) V. Xiamen Citius

Práctica de aplicación de ingeniería en el campo de la purificación de salmuera (Xiamen Citius) En el campo de la salmuera nacional e internacional, Xiamen Citius

Las telas filtrantes se han aplicado ampliamente en talleres de purificación de salmuera, procesos de eliminación de impurezas previos y sistemas de purificación de licor madre de cristalización. Los clientes típicos incluyen grupos de salinización costeros, proyectos de utilización integral de salmuera en el interior y dispositivos de producción de sal conjunta de cloro-álcali, etc.

Casos de éxito: Sistema de purificación de salmuera de una gran fábrica de sal en el norte de China

• Parámetros de operación: 150 m³/h
• Tipos de impurezas: CaCO ₃ 、 CaSO ₄ y una pequeña cantidad de Fe(OH) ₃
• Concentración de la lechada: aproximadamente 12%
• Turbidez del filtrado objetivo: <20 NTU
• Ciclo de reemplazo de la tela filtrante: >3000 horas

Diseño de resistencia a la torsión para adaptarse a la operación continua de larga distancia (Xiamen Citius) Solución:

• Se utiliza una tela filtrante de doble capa de alta densidad, con un tamaño de poro controlado en 10-15 μm ；
• Recubrimiento superficial antiincrustante, que aumenta la tasa de desprendimiento hasta 95% ;
• Combinado con una banda de soporte de drenaje optimizada, se mejora la estabilidad general del funcionamiento;
• De acuerdo con los parámetros del sistema de vacío del cliente, se ajusta el nivel de permeabilidad al aire ( 300-500 L/m²/s );

Efectos del uso:

• La claridad del filtrado es estable, la tasa de eliminación de impurezas alcanza 98% ;
• El contenido de agua del pastel de filtro se controla en 45-50% lo que facilita el transporte y la recuperación posteriores;
• No hay obstrucciones ni incrustaciones evidentes en la superficie de la tela, la vida útil de la tela aumenta 30% ;
• La tasa de parada del equipo disminuye significativamente, ahorrando costos de mantenimiento.

VI. Tendencias futuras y conclusión

Las empresas salineras están acelerando su transformación hacia un modelo verde, limpio y eficiente. La purificación de salmuera, como etapa inicial, la eficiencia de su sistema de filtración y la estabilidad de su funcionamiento afectan directamente al consumo de energía y a la rentabilidad general. La mejora del rendimiento de las telas filtrantes industriales y su capacidad de personalización serán clave para la optimización del sistema.

Xiamen Citius (Xiamen Citius) Filtering Materials Technology Co., Ltd., como marca líder en el campo de los materiales filtrantes y tejidos técnicos de China, se basa en su capacidad de investigación y desarrollo independiente, equipos de tejido avanzados y 30 años de experiencia en la industria, se dedica a proporcionar soluciones de filtración con mayor rendimiento y valor económico para la industria salinera y las industrias relacionadas.

** En cada detalle de la purificación de salmuera, escondemos nuestra búsqueda incesante de procesos de limpieza. ** En el futuro, Xiamen Citius (Xiamen Citius) continuará utilizando la innovación tecnológica y el servicio como motor para proporcionar un soporte de filtración más confiable, eficiente y ecológico para la industria salinera y el tratamiento de agua en todo el mundo.