En la cadena industrial de nuevos materiales, cada vez más sofisticada, las partículas en polvo ya no son solo... « Cuanto más fino, mejor. ” , sino que debe cumplir simultáneamente con los estándares en indicadores como pureza, distribución del tamaño de partícula, contenido de humedad y residuos de impurezas. En particular, el carburo de silicio ( SiC Este tipo de polvo industrial, ultraduro, extremadamente estable y sumamente difícil de separar, se utiliza principalmente en sectores de alta tecnología como abrasivos, cerámica electrónica, semiconductores y energías nuevas, lo que plantea exigencias aún más elevadas en las tecnologías de filtración y purificación.

En el pasado, la filtración de polvos de tamaño micrométrico solía depender de equipos clásicos como filtros de presión y centrífugas. Sin embargo, cuando las partículas alcanzan el rango nanométrico (como los polvos ultrafinos de carburo de silicio), los equipos tradicionales suelen presentar problemas comunes tales como baja eficiencia de filtración, líquido filtrado turbio, alto contenido de humedad en el torto, dificultad para lavarlo y complicaciones a la hora de separar el torto del filtro.

Por lo tanto, una solución que pueda abordar directamente « Polvo de nanomateriales ” El equipo de separación sólido-líquido se ha convertido en una verdadera necesidad imperiosa para la industria.

01 ¿Puede la máquina de filtración de polvo de carburo de silicio nanométrico y microscópico lavarse automáticamente? La respuesta es: sí, y además lava con mayor limpieza.

Lo que más preocupa a muchos fabricantes al filtrar polvos ultrafinos es: — No se lava bien.

Una vez que el tamaño de partícula del polvo de carburo de silicio es inferior a... 1 μm , aparecerán las siguientes características de comportamiento:

• Fácil de reunir
• Extremadamente propenso a obstruir las telas filtrantes tradicionales.
• El líquido de lavado no puede penetrar de manera uniforme.
• La eficiencia de limpieza es extremadamente baja.
• Es difícil controlar los residuos de impurezas.

Y la nueva máquina de filtración de polvo nano y micro en su diseño no es así. « Pequeño rediseño de equipos tradicionales ” , sino un sistema de ingeniería integral orientado a partículas de escala nanométrica.

Puede hacerlo:

✔   Lavado automático

Implementar una limpieza automática del tortón de filtro en el interior del equipo para reducir al mínimo los residuos de impurezas.

✔   Lavado más uniforme

El líquido de lavado no es « Dale dos golpes. ” Sino que se trata de lograr un lavado profundo entre partículas micro y nanométricas.

✔   Bajo consumo de líquido de lavado

Separación física limpia, sin necesidad de aditivos químicos, lo que reduce significativamente los costos de lavado.

Por lo tanto, el difícil problema del lavado de polvos ultrafinos como carburo de silicio, polvo de plata y óxido de aluminio se ha resuelto sustancialmente en este tipo de equipo.

Resumen en una frase:
No solo realiza el lavado de forma automática, sino que además su eficacia de lavado supera con creces la de los equipos tradicionales de filtración por presión y centrifugación.
 

02 ｜No solo lava, sino que también: filtra +  Separación +  Secado e integración completados

Los usuarios suelen preguntar: « ¿Es posible usar un solo dispositivo para múltiples funciones? ¿Después de filtrar, hay que deshidratar nuevamente? ¿También se puede utilizar como tratamiento previo al secado? ”

El valor central de esta nueva máquina de filtración de polvo de nanomateriales radica en que... Tres en uno:

1 ) Filtrar — La tasa de retención alcanza hasta 99. El contenido de partículas eficaces en el líquido filtrado puede alcanzar niveles de PPM.

Gracias a la tecnología patentada de control micro y nano,

• Puede interceptar directamente partículas a escala nanométrica.
• El líquido filtrado es claro y transparente.
• Sin necesidad de medicamentos
• No ocurrirán los problemas habituales en las prensas de filtración. « Polvo de carrera, líquido turbio ”

Esta es una etapa extremadamente crucial en la producción de polvos nanométricos.

2 ) Lavar — Integración de sistemas de automatización

Permite que el polvo se lave con precisión en el interior del equipo, reduciendo significativamente la presencia de impurezas residuales.

3 ) Seco — El contenido de humedad del tortón de filtración es más bajo.

Lograr:

• Menos líquido residual
• La torta filtrante está suelta y se desprende fácilmente.
• El secado en el backend consume menos energía.

Es especialmente importante para materiales de alto valor como el carburo de silicio, el nitruro de silicio, el polvo de zirconio y el polvo de níquel.

Esto significa:
Filtrar — Lavar — Ya no se necesitan tres conjuntos de equipos para el secado; basta con uno solo.
 

03 ｜¿Por qué es? « Filtro de partículas en polvo de nanomateriales ” ¿Qué es exactamente lo que ha logrado superar?

La prensa filtrante tradicional resuelve... « De diez micrómetros de tamaño ” El problema de la separación sólido-líquido,
En cambio, la filtración de polvos a escala nanométrica constituye un desafío ingenieril completamente distinto.
 

Los puntos de avance de la nueva máquina de filtración de polvo nano y micro incluyen:

1 ) Capacidad de separación directa de partículas en el rango micro y nanométrico

No depende de agentes químicos, no requiere coagulación y no necesita añadir ningún auxiliar filtrante.
Filtración física pura, que alcanza de inmediato. 99. El contenido de partículas eficaces en el líquido filtrado puede alcanzar niveles de PPM. Tasa de retención.
 

2 ) Estructura del torto filtrante controlable
Estructura uniforme, controlable y estable.
 

3 ) Bajo consumo energético, totalmente automático y en continuo

Más adecuado para plantas modernas de polvos « Automatización, estabilización y ahorro de energía ” La dirección de.

4 ) Material de adaptación más amplio

Cubrir:

• Polvo de minerales no metálicos: talco, calcio pesado, caolín, wollastonita, mica, grafito, cuarzo, etc.
• Polvo industrial: carburo de silicio, corindón, nitruro de silicio, negro de humo, dióxido de titanio, diamante
• Polvo metálico nanométrico: polvo de plata, polvo de níquel, polvo de zinc, polvo de aluminio
• Varios tipos de óxidos: óxido de hierro, óxido de zinc, óxido de aluminio, óxido de silicio, óxido de magnesio, etc.

En los actuales sectores de nuevos materiales, nuevas fuentes de energía y polvos electrónicos, esto reviste una gran importancia.

04 ｜Polvo de carburo de silicio: ¿Por qué se recomienda encarecidamente utilizar este tipo de equipo?

El carburo de silicio en sí mismo posee:

• Alta dureza
• Alta superficie específica
• Difícil de asentar
• Reunión grave
• Cuanto más fina es la granulometría, más difícil es filtrar.

En campos como la cerámica electrónica, los monocristales y policristales de carburo de silicio, los materiales de pulido y los agentes de aumento de carbono para nuevas fuentes de energía, la pureza de los polvos y la consistencia en la producción determinan directamente el rendimiento del producto.

Las ventajas de utilizar un filtro con partículas nanométricas son muy evidentes:

✔   Sin polvo en movimiento, sin líquido turbio.

Lo más difícil de resolver con los equipos tradicionales « El líquido de pulido a nanoescala no sale por completo. ” El problema se resolvió por completo aquí.

✔   Lavado más limpio

Evita la presencia de impurezas residuales, siendo especialmente adecuado para la preparación de polvos de carburo de silicio de alta calidad.

✔   Menor contenido de humedad

Reducir el consumo de energía en el secado posterior y mejorar la eficiencia general de la producción.

✔   Alto grado de automatización

Reducir significativamente el riesgo de operaciones manuales.

✔   Más fácil de escalar a nivel industrial.

Apto para producción continua, plantas cerradas y bases de producción inteligentes.

05 ｜Resumen:

Una para « La era de los polvos nanométricos ” Equipos de filtración industriales nacidos de la innovación

Si lo resumimos en una sola frase:

La nueva máquina de filtración de polvo nano y micro es una máquina que puede realmente lograr...
« Filtrar +  Lavar +  Seco ”
Sistema integral de separación sólido-líquido en un solo paso,
Especialmente adecuado para polvos ultrafinos como el carburo de silicio.


 

No solo representa una actualización de equipos, sino que también indica que la forma de filtración en la era de los nuevos materiales está cambiando. —
Desde lo tradicional « Filtración por presión — Lavar — Secar ” Proceso en tres etapas,
Dirigirse hacia Sistema de ingeniería integral con continuidad, automatización y precisión a escala nanométrica.

 

Instrucciones para la prueba de contacto y envío de muestras

Si tiene materiales como polvos de carburo de silicio nanométricos, polvos metálicos o polvos de óxidos que requieran una evaluación de viabilidad para su filtración,
Le invitamos a enviar muestras para pruebas experimentales; le ofreceremos una solución integral que incluye filtración, lavado y secado.
 

Para realizar el experimento con materiales, por favor, contacte a:
📞 13950107241
📧   Correo electrónico: wyl@citius-filter.com
💬   WeChat & WhatsApp ： +86-13950107241